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淄博博山泽坤机械厂

主营减速机箱体焊接制作、加工、设计,真空泵水泵配件等业务

减速机箱体加工工艺路线详解

点击次数:   更新时间:23/10/30 16:37:10     来源:www.zkjsjxtcj.com关闭分    享:
  减速机是工业机械中常用的重要设备之一,减速机箱体是其中的重要部件。减速机箱体加工工艺路线主要包括铣削、钻孔、攻牙、打磨、喷漆等环节。
  1. 铣削

  首先,根据机箱体图纸的要求进行铣削,将铸件表面加工平整,去除表面砂眼、氧化皮和凹凸不平。所使用的铣床应该具备高加工精度和稳定性,并且选用合适的刀具和切削参数,以保证铣削质量。

减速机箱体加工

  2. 钻孔
  接下来是钻孔环节,首先在机箱体上确定钻孔位置,然后选用合适的钻头进行钻孔。在钻孔过程中要注意切削速度和冷却液的使用,避免产生毛刺、裂纹等缺陷。
  3. 攻牙
  钻孔后需要进行攻牙,先要选择适当的攻牙刀具对机箱进行贯通攻牙,然后使用适当的攻牙油减少摩擦,加快切削速度。攻牙以后,要进行表面打磨,以消除焊接过程中产生的毛刺、氧化皮等问题。
  4. 打磨
  对于减速机箱体加工工艺路线来说,打磨是一个重要的环节。机箱表面的平整度、光洁度、及无毛刺是打磨的目标。对于外观精度要求较高的机箱,还需要进行手工打磨和抛光。同时打磨还可以将机箱表面质感提升,提高机箱外观档次。
  5. 喷漆
  之后,对机箱进行喷漆处理。喷漆要求机箱表面清洁、平整、无毛刺,涂层均匀、外观漂亮。在喷漆过程中要注意掌握喷涂技巧,选择好的涂料和合适的涂覆厚度,以达到预期效果。
  通过上述减速机箱体加工详解,可以看出减速机箱体加工是一个复杂而细致的过程,要求加工精度高、环节齐全。同时还需要注重环保和作业安全。在加工过程中,还要注意及时掌握机箱加工质量和整体进度,以保证客户的交货时间和好的质量。
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